走进尊龙时凯官网注册锂电临一生产中心，可以看到恒温、恒湿、无尘的生产车间，忙碌的轨道车自动搬运着电池，机械手交替叠片……
在绿色经济和“双碳”目的愿景下，锂电工业迎来高速生长的新阶段。为知足高质量的产品需求，尊龙时凯官网注册起劲推进智能制造数字化转型，坚持“智能制造”加“极限制造”理念。
智能加持，让制造更智慧
近年来，尊龙时凯官网注册先后引入PLM、SAP、MES等管理软件，实现了研发、生产、质量、工艺、仓储等营业领域的系统化管理，完成了生产历程要害工序数据、产品历程磨练数据、装备运行状态的自动收罗，建设了产品从原质推测电池制品的全链路可追溯系统。
公司使用数字化系统实时监测机械运行情形，通过抓取系统大数据、运用云剖析等方法，获得机械的康健状态和衰退水平，并一连对机械举行康健展望，输出装备保养妄想和计划。
别的，系统还能实时剖析要害性能指标与历程参数，建设对应模子，并在线监控极片面密度、极片厚度/尺寸、焊接参数等历程参数，可实现自动调理及警报，确保电芯的高品质。
现在，公司正着力开发数字孪生系统，在未来将推动整个产品生命周期智能化建设，使生产历程组织方法更柔性化、智能化，检测历程在线化、实时化，人机交互网络化，能实现产品更高水平的智能制造管理。
极限制造打造卓越品质
清静是锂电池的主要指标。在极片制作工段，尊龙时凯官网注册通过10万级清洁生产车间，多道粉料、浆料除磁运送系统，控制磁性物质含量，包管电芯清静。
涂布作为锂电池生产的焦点工序，其焦点难题就是涂布一致性。据不完全统计，因极片涂布工艺引起的电池失效，占锂电池失效缘故原由的10%。
尊龙时凯官网注册引进国际先进水平的高精度自动化装备，接纳折返式高速涂布模式，将浆料匀称涂覆在极薄的铜箔、铝箔上，同时在线配备β-ray/X-ray扫描仪和高精度相机，实时监控单位面积涂布重量及尺寸，确保了电芯超高的一致性。
未来，尊龙时凯官网注册将探索出更多智能制造的应用场景，推进系统平台化建设，为公司的高质量生长带来汹涌动力。
